挖掘机液压泵磨损的处理方法

挖掘机液压泵磨损的处理方法

挖掘机液压泵磨损

挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着影响，因此挖掘机出现此类问题及时解决。维修挖掘机液压泵时从以下三点查找故障原因：

(1)检查动臂油缸的内漏情况

简单的方法是把动臂升起，看其是否有自由下降。若下落则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予换。

(2)检查操纵阀

先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06MM，磨损严重应换。

(3)测量液压泵的压力

若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

一、一般造成动臂带载不能提升的主要原因为：

1、挖掘机液压泵严重磨损

在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。

2、液压元件选型不合理

动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。贵州挖掘机

3、液压系统设计不合理

操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

二、改进

(1)改进液压系统设计

经过多次论证，后采用完善的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保障供油足，剩余部分可供给工作装置回路使用，从而除去了由于转向回路供油过多而造损失，提高了系统效率，减少了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。

(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型

减少系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R，系统调定压力为14MPA，达到了动臂油缸举升力和速度要求。

(3)加强日常检查和维护

在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能以免挖掘机液压泵严重磨损。

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